回到原始部落当村长第一百零七章-黄铜时代全文免费阅读

书号:2961 时间:2014/2/22 字数:2471

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　我拿着这柄铜斧，却不由得想起姜由。

　　这个比我更壮硕的汉子要是手持这样一柄大斧，是不是有点盘古的风味？

　　估计在这个世界上，这个组合应该是单兵力量最強大的组合吧。

　　用手掂了掂，铜斧应该有15～17斤重吧，在这这个“工业村”里，除了我，能挥动的没有几个人，所以象征

的意义比实用的意义还是要大一些。

　　但既然已经造出来了，就得让它用上，在一块青石上磨开锋以后，我试了试用来砍树，一棵直径25厘米左右的树在巨斧下不过10来分钟就倒下了，而且没有借助任何畜力！

　　这个速度比用石斧快了6～10倍！

　　族人又是一阵

呼。

　　不用我做更多的说明，这柄铜斧已经示范了金属时代的威力。

　　接下来的时间里，我能接触到这柄斧的机会微乎其微，族人中稍微有一点力气，能挥动这柄斧的力士们争先恐后地抢着过把瘾。

　　几天后我检杳了一下，除了有几位力士试着用来砸矿石留下了一些印迹以外，用来砍树的锋口居然没有什么大的损伤，看来这些铜块里一定有我所不知道的合金成分，否则不可能有这样的硬度。

　　但用来砸矿石还是不行，说明铜的比例已经非常⾼了。

　　记得后世的青铜应该是铜和锡的合金，也许还有其他的成分在內，但硬度应该比铜和锡的单一金属都要⾼得多，才会在数千年里成为主要的金属工具材料。

　　现在没有办法知道什么是锡矿石，就算软一点，也只好先炼出铜来用了。

　　做车轴应该不需要太大的硬度吧？

　　矿工们砸矿石的这些天里，我还是继续在研究炼铜炉地结构，也能想到应该给炉里鼓风。可是怎么做呢？

　　首先是进⼊炉体的风道必须得耐⾼温，这就只能用陶器来做了，所以我让陶工们抓紧烧制一

陶管，內空直径在5厘米左右，长度有1米出头的样子。我打算烧出来以后把一头揷⼊炉壁內，另一头接风箱。

　　然后是做一个风箱，这个在后世见得多了，但做起来也费了不少力。

　　箱体是木制的。用窄木板拼成一个直径25厘米左右的圆筒，长度有1米2的样子。活塞是在一个直径20厘米的木柱上捆上几层羊⽪，直到感觉在箱体內拉动时有点涩阻。

　　最⿇烦的是进出风口地制作。理论上应该是采用单向瓣膜结构，但做起来才知道难度——瓣膜应该怎么样固定在风箱端面上？

　　瓣膜是用精制过的羊⽪做的。去掉⽑并庒薄过，但固定就成了一个大问题，风箱端面上挖了两个圆孔，直径都在5厘米以內，其中一个连接鼓风的陶管，另一个连向风箱外地空中。连接陶管之前，我拿着几片羊⽪，看着那两个孔犯了难。

　　要是在后世，有上百个可供选择的方案：用強力胶、用铁钉、用铁丝…对了，我不是有一点点炼好了的铜么？

　　用铜斧小心地砸那些产出来的一点碎铜。造出了几颗铜钉，才把固定瓣膜的事情搞定。

　　后来想一想，其实也可以在板上穿孔，用鹿筋栓上固定的。

　　4月底的时候，估计各城的庄稼应该已经出苗了吧，而我的新炉也已经安装出到位了。

　　炉外三米处，地下用粘土做了许多方槽，用于接收铜汁，制作铜锭。方便以后制作不同的铜具。

　　一

陶管从炉门上边一点点伸⼊到炉壁內。陶管地另一端接上风箱的出风口，接头处用兽⽪裹上，再封以粘土。风箱是固定在砖架上的，以防在拉动的时间伤害到和陶管的接口。

　　这一次为‮险保‬起见，我先在炉底铺上近80厘米⾼的木碳。再倒⼊被砸碎的铜矿石，最大的直径也不超过2厘米，但只放了力20来斤碎石就没放了，上面又盖上木碳。

　　炉外5米远的地方放了大量地木碳和碎矿石，希望能在炼矿地过程中实现持续加⼊矿石和木碳。

　　打开炉门点火后，我把炉门立即关上——现在不需要要用它来供风了，风箱已经投⼊工作，骑兵们轮流拉动风箱送风。

　　按我的要求，拉风箱不能太快也不能太慢，否则会供风不⾜或损坏风箱。

　　这一次的火势明显比上一次来得快也更猛，半小时內已经全炉通亮，我也不惜⾎本，看到炉面上的碳有明显下降，就立即让人投⼊更多的木碳。

　　不到一小时，炉门处已经有铜汁渗出，并立即凝结，但由于温度太⾼，只能处于半凝结状态，刚好把炉门地间隙封住。

　　一个半小时过后，我和木壳将炉门拉开，一股红亮的铜汁从炉门处流出来，沿陶槽流⼊坩锅中，我看了一下，大约六七斤的样子，赶紧倒⼊土槽內。只够铸一块铜锭。

　　后面紧接着从炉门出来的却是炼完铜后的炉渣，我就直接让它流到地面不管了，只有少量的堵在炉门处，我用陶

刨了出来。

　　炉中碳火还旺，我让人赶紧投⼊矿石和碳，重复刚才的过程，但这一次却只花了一个小时左右就流出了铜汁，看来比较⾼的炉温缩短了预热的时间。

　　一天下来，到晚上熄火的时候，我已经得到了7块铜锭。

　　守在冷却中的铜锭边，我在反思这一天的得失。

　　看来方法是对的，但碳的消耗太大，明天已经不能开炉了，得炼碳。

　　煤的应用应该可以降低对木碳的依赖，但要是处理不当，煤的残留物比木碳可要多得多，会不会又堵住炉门？

　　还有，矿石的颗粒应该还要再小一点，才能进一步缩短炼化的时间，也不容易在炉门处堵塞。

　　那不是得把矿石打成粉？

　　没有机械，这个要求太⾼了一点，但把颗粒砸得更小一些应该是做得到的。

　　最重要的是，没有锡，就不能得到青铜，没有青铜，铜的应用实际上范围很小。

　　不管了，青铜先不论，让我们先

接⻩铜时代的到来吧！

　　现在我最想做的，就是一辆牛车，当年的失败还在让我耿耿于怀！　ｗＷW.ｌＡｎMｘｓ.Ｃoｍ　

懒猫小说网 > 历史小说 > 回到原始部落当村长作者:老酒里的熊	书号:2961 时间:2014/2/22 字数:2471
上一章　　　‮代时铜黄 - 章七零百一第‬　　　下一章　( → )
我拿着这柄铜斧，却不由得想起姜由。　　这个比我更壮硕的汉子要是手持这样一柄大斧，是不是有点盘古的风味？　　估计在这个世界上，这个组合应该是单兵力量最強大的组合吧。　　用手掂了掂，铜斧应该有15～17斤重吧，在这这个“工业村”里，除了我，能挥动的没有几个人，所以象征的意义比实用的意义还是要大一些。　　但既然已经造出来了，就得让它用上，在一块青石上磨开锋以后，我试了试用来砍树，一棵直径25厘米左右的树在巨斧下不过10来分钟就倒下了，而且没有借助任何畜力！　　这个速度比用石斧快了6～10倍！　　族人又是一阵呼。　　不用我做更多的说明，这柄铜斧已经示范了金属时代的威力。　　接下来的时间里，我能接触到这柄斧的机会微乎其微，族人中稍微有一点力气，能挥动这柄斧的力士们争先恐后地抢着过把瘾。　　几天后我检杳了一下，除了有几位力士试着用来砸矿石留下了一些印迹以外，用来砍树的锋口居然没有什么大的损伤，看来这些铜块里一定有我所不知道的合金成分，否则不可能有这样的硬度。　　但用来砸矿石还是不行，说明铜的比例已经非常⾼了。　　记得后世的青铜应该是铜和锡的合金，也许还有其他的成分在內，但硬度应该比铜和锡的单一金属都要⾼得多，才会在数千年里成为主要的金属工具材料。　　现在没有办法知道什么是锡矿石，就算软一点，也只好先炼出铜来用了。　　做车轴应该不需要太大的硬度吧？　　矿工们砸矿石的这些天里，我还是继续在研究炼铜炉地结构，也能想到应该给炉里鼓风。可是怎么做呢？　　首先是进⼊炉体的风道必须得耐⾼温，这就只能用陶器来做了，所以我让陶工们抓紧烧制一陶管，內空直径在5厘米左右，长度有1米出头的样子。我打算烧出来以后把一头揷⼊炉壁內，另一头接风箱。　　然后是做一个风箱，这个在后世见得多了，但做起来也费了不少力。　　箱体是木制的。用窄木板拼成一个直径25厘米左右的圆筒，长度有1米2的样子。活塞是在一个直径20厘米的木柱上捆上几层羊⽪，直到感觉在箱体內拉动时有点涩阻。　　最⿇烦的是进出风口地制作。理论上应该是采用单向瓣膜结构，但做起来才知道难度——瓣膜应该怎么样固定在风箱端面上？　　瓣膜是用精制过的羊⽪做的。去掉⽑并庒薄过，但固定就成了一个大问题，风箱端面上挖了两个圆孔，直径都在5厘米以內，其中一个连接鼓风的陶管，另一个连向风箱外地空中。连接陶管之前，我拿着几片羊⽪，看着那两个孔犯了难。　　要是在后世，有上百个可供选择的方案：用強力胶、用铁钉、用铁丝…对了，我不是有一点点炼好了的铜么？　　用铜斧小心地砸那些产出来的一点碎铜。造出了几颗铜钉，才把固定瓣膜的事情搞定。　　后来想一想，其实也可以在板上穿孔，用鹿筋栓上固定的。　　4月底的时候，估计各城的庄稼应该已经出苗了吧，而我的新炉也已经安装出到位了。　　炉外三米处，地下用粘土做了许多方槽，用于接收铜汁，制作铜锭。方便以后制作不同的铜具。　　一陶管从炉门上边一点点伸⼊到炉壁內。陶管地另一端接上风箱的出风口，接头处用兽⽪裹上，再封以粘土。风箱是固定在砖架上的，以防在拉动的时间伤害到和陶管的接口。　　这一次为‮险保‬起见，我先在炉底铺上近80厘米⾼的木碳。再倒⼊被砸碎的铜矿石，最大的直径也不超过2厘米，但只放了力20来斤碎石就没放了，上面又盖上木碳。　　炉外5米远的地方放了大量地木碳和碎矿石，希望能在炼矿地过程中实现持续加⼊矿石和木碳。　　打开炉门点火后，我把炉门立即关上——现在不需要要用它来供风了，风箱已经投⼊工作，骑兵们轮流拉动风箱送风。　　按我的要求，拉风箱不能太快也不能太慢，否则会供风不⾜或损坏风箱。　　这一次的火势明显比上一次来得快也更猛，半小时內已经全炉通亮，我也不惜⾎本，看到炉面上的碳有明显下降，就立即让人投⼊更多的木碳。　　不到一小时，炉门处已经有铜汁渗出，并立即凝结，但由于温度太⾼，只能处于半凝结状态，刚好把炉门地间隙封住。　　一个半小时过后，我和木壳将炉门拉开，一股红亮的铜汁从炉门处流出来，沿陶槽流⼊坩锅中，我看了一下，大约六七斤的样子，赶紧倒⼊土槽內。只够铸一块铜锭。　　后面紧接着从炉门出来的却是炼完铜后的炉渣，我就直接让它流到地面不管了，只有少量的堵在炉门处，我用陶刨了出来。　　炉中碳火还旺，我让人赶紧投⼊矿石和碳，重复刚才的过程，但这一次却只花了一个小时左右就流出了铜汁，看来比较⾼的炉温缩短了预热的时间。　　一天下来，到晚上熄火的时候，我已经得到了7块铜锭。　　守在冷却中的铜锭边，我在反思这一天的得失。　　看来方法是对的，但碳的消耗太大，明天已经不能开炉了，得炼碳。　　煤的应用应该可以降低对木碳的依赖，但要是处理不当，煤的残留物比木碳可要多得多，会不会又堵住炉门？　　还有，矿石的颗粒应该还要再小一点，才能进一步缩短炼化的时间，也不容易在炉门处堵塞。　　那不是得把矿石打成粉？　　没有机械，这个要求太⾼了一点，但把颗粒砸得更小一些应该是做得到的。　　最重要的是，没有锡，就不能得到青铜，没有青铜，铜的应用实际上范围很小。　　不管了，青铜先不论，让我们先接⻩铜时代的到来吧！　　现在我最想做的，就是一辆牛车，当年的失败还在让我耿耿于怀！　ｗＷW.ｌＡｎMｘｓ.Ｃoｍ